快盈1

   现今数控切割机做为各类钢材的自动切割下料设备，以其上佳的切割精度与切割速度，越来越多的客户喜爱使用数控切割机。
   数控切割机设备的选型购买，不同企业的看法或许不同，有人认为很复杂很麻烦，有人则认为很简单很清楚。快盈1在多年的数控切割机设备销售中总结认为，数控切割机选型关键不在于您听到什么，而在于您需要什么。 

   其实这句话也是我们经常向客户申明的以企业加工需求为导向决定数控切割机购买要求。但真正能做到这一点的企业却并不是很多，比较常见到的现象就是，企业决策人在通过朋友、客户或者其他渠道了解到一些数控切割机相关知识，并在设备购买时坚持要按此一两点要求落实设备配置，对于销售人员的建议反而不相信。比如进口套料软件、进口伺服系统、高端数控系统，在问到设备购买后的主要用途时，却只是简单的抽条切割使用。 

   我们并不坚持认为销售人员的建议一定是合适和正确的，事实上随这近年来不少山寨品牌的大量涌入，数控切割机行业也面临着行业信誉流失的现象和问题，但站在用户的角度，完全固执认为通过个人渠道了解的信息的唯一性而忽视实际需求，往往会带来很多不必要的浪费。 

   下面快盈1将从四个方面为大家简要分析一下关于数控等离子切割机的选型要求，希望能给大家一些启发和帮助。 

   1、确定你最通常要切割的金属的厚度 

   需要确定的第一个因素是通常要切割的金属的厚度。大多数的等离子切割机电源是通过切割能力和电流大小定额的。因此，如果你通常切割的都是薄金属，你应该考虑低电流的等离子切割机。还有，尽管小型的机器都切割特定厚度的金属，但是可能切割质量无法保证，相反的，你还可能得到几乎没有切割穿的结果，还会残留无用的金属残渣。每台机器都会有设定的最佳切割厚度范围——要确保设定是适合你的要求的。总的来说，等离子切割机选型必须要在极限切割厚度的基础上乘上60%，这样才是这台设备正常切割的厚度(可以保证切割效果)。当然越薄切割效果和速度也就越快，越厚的话切割效果和切割速度也就下降了。 

   2、选择设备的负载持续率 

   如果你是要进行长时间的切割或者自动设定的切割，确保检查机器的工作负载持续率。负载持续率简单来说就是设备工作到过热需要冷却之前的持续工作时间。工作负载持续率通常是以10分钟为一个标准按百分比来确定的。举个例子。100安培的电流60%的工作负载循环是指你可以在100安培的电流输出下持续的切割6分钟(按10分钟为100%)。工作负载循环越高，你可以持续切割的时间就越长。 

   3、这种机器能否提供在高频启动的选择 

   大多数等离子切割机都会有一个引导弧，利用高频来引导电流通过空气。然而，高频会干扰附近的电子设备，包括计算机。因此，可以消除这些高频潜在问题的启动方式就可能会是相当有利的。 

   4、损耗和寿命 

   等离子切割炬上有各种外部零件需要更换，通常我们称之为耗材。你需要寻找的机器，应该是使用耗材最少的。一般情况下等离子数控切割机都是前期投资大后期投资小的一种切割设备，但是有两种是更换频率最大的，那就是电极和喷嘴。

   最后也要考虑数控等离子切割机配套数控系统和编程软件，数控系统中硬件配置决定了数控切割机和数控系统的稳定性，数控系统中的切割控制 软件控制数控切割所需要的各种切割工艺和运动控制方式，保证数控切割机的切割效率和切割质量。而编程软件能有效提高原材料的利用率，大大节 省原材料。