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　  生产安全是所有企业中不可忽视的事情，数控火焰等离子切割机操作人员作为一线工作人员，更是需要严格按照安全操作守则进行工作，下面武汉华宇诚数控小编为大家整理了一份数控等离子火焰切割机安全操作规程，希望大家可以安全工作，避免危险。

　 一、开始工作前

　　1、检查各气路、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。
　　2、检查所提供气体入口压力是否符合规定要求。
　　3、检查所提供电源电压是否符合规定要求。

　 二、操作设备工作时

　　1、调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行。
　　2、根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。
　　3、根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理的压力。
　　4、在点火后，不得接触火焰区域。操作人员应尽量采取飞溅小的切割方法，保护割嘴。
　　5、检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏，应及时更换、清理。清理割嘴应用专用工具清理。
　　6、切割过程中发生回火现象，应及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，应停止使用，等厂家或专业人员进行更换。
　　7、数控火焰操作工操作切割机时，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常情况，应按下紧停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。
　　8、操作人员应注意，切割完一个工件后，应将割炬提升回原位，运行到下一个工位时，再进行切割。
　　9、操作人员应按给定切割要素的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。

　  三、工作结束后

　　1、切割工作完毕后，设备应退回保障位，关闭气阀。管内残留气应放尽、关闭电源。
　　2、如果实行交接班制度，应将当班设备运行状况作好交接班记录。
　　3、应认真清理场地，保持工作区内的整洁、有序。

　 四、日常保养

　　1、轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。随时保持导轨面润滑、清洁。
　　2、传动齿条上每天用应20#机油清洗，不允许齿条上有颗粒飞溅物。
　　3、操作人员只允许拆卸割嘴，其余零件不能随意拆卸，电气接线盒只允许有关人员检修时，方能打开。
　　4、该设备若出现故障，应及时请维修人员处理，故障较大时，应先报设备处组织有关人员会审，确定维修方案。严禁私自拆机检查。

　　以上内容就是小编整理的数控等离子火焰切割机安全操作规程，希望大家在工作时可以认真执行，避免因自己的疏忽导致的安全生产问题，尤其是现在这个春困的季节，更是要时刻保持警惕。

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