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   当我们使用数控火焰切割机时，偶尔会出现一些质量问题，这不仅会影响零件的外观，还会严重造成材料外表面的变形，使其无法进行二次加工。挂渣已成为主要现象，由于切割氧气压力或切割喷嘴配件的不适，容易出现挂渣在断面上的缺陷，挂渣在切割断面的上下边缘难以清除，不仅影响切割面的光滑度。而且影响产品的质量，下面，就让我们一起来详细了解一下数控火焰切割机挂渣的原因吧。

　数控火焰切割机挂渣的原因

　1.水滴状熔豆串。在切口的上边缘，形成一串水滴状的熔豆。原因是钢板表面生锈或有氧化皮;切割喷嘴与钢板之间的高度太小，预热火焰太强;切割喷嘴和钢板之间的高度太大。

　2.切口上缘凹陷有挂渣。原因是切割喷嘴与工件之间的高度过大，切割氧气压力过高;预热火焰太强。

　3.切割速度过快或过慢，使用的切割喷嘴数量过少，切割氧气压力过低，会导致切割时挂渣。

　4.预热火焰中的气体过多，钢板表面的氧化皮腐蚀或不干净，都会导致切割时挂渣。

　5.切割喷嘴与工件之间的高度太大，预热火焰太强，会导致切割时挂渣。

　6.数控火焰切割机以其切割平稳、无毛刺、挂渣等优点受到用户的青睐。操作不当、切割氧气压力不足和切割喷嘴出现问题，会导致切割面粗糙和挂渣，难以清除，也会影响后续加工工序。

　数控火焰切割机具有切割大厚度碳钢的能力，切割成本低，但存在切割变形大、切割精度低、切割速度慢、切割预热时间长、穿孔时间长等问题，难以满足全自动化操作的需要。它的应用主要局限于切割碳钢和大厚度钢板，在切割中薄碳钢钢板时将逐渐被等离子切割机所取代。